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产 品:

现代汽车维修仿真软件V1.0版
数控加工仿真系统V4.0版
数控技能考核软件V1.0版

 数控加工仿真系统V4.0版


产品简介


   《数控加工仿真系统》是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训和考核的仿真软件。采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库,提供车床、立式铣床、卧式加工中心和立式加工中心,以及机床厂家的多种常用面板,具备对数控机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能。在操作过程中,具有完全自动、智能化的高精度测量功能和全面的碰撞检测功能,还可以对数控程序进行处理。为了便于教学和鉴定工作的进行,本系统还具有考试、互动教学、自动评分和记录回放功能。
   2001年《数控加工仿真系统》取得软件产品登记证书和国家计算机软件著作权登记证书, 2003年在全国职业培训软件和技工学校优秀教案大赛中获得首届全国职业培训软件荣誉奖。

                              
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基本功能:


* 机床与控制系统
* 丰富的刀具材料库
* 机床操作全过程仿真
* 加工运行全环境仿真
* 高精度测量
* 全面的碰撞检测
* 数控程序处理
* 考试记录回放
* 互动教学


  基本功能

 机床与控制系统

  数控加工仿真系统提供车床、立式铣床、卧式加工中心和立式加工中心,以及机床厂家的多种常用面板;控制系统有FANUC 0,FANUC 0i,FANUC Powermate 0,FANUC 0i Mate,Siemens 810D,Siemens 802D,Siemens 802S/C,PA8000,三菱、大森、华中数控,广州数控等。

 丰富的刀具材料库

  采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库,刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀,支持用户自定义刀具以及相关特征参数。

 机床操作全过程仿真

  仿真机床操作的整个过程:
  仿真机床操作的整个过程:毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等仿真。

 加工运行全环境仿真

  仿真数控程序的自动运行和 MDI 运行模式;三维工件的实时切削,刀具轨迹的三维显示;提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数的设定。

 高精度测量

  基于剖面图的铣工件自动测量和采用双游标卡尺的车工件智能测量。

 全面的碰撞检测

  手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测,包括刀柄刀具与夹具、压板、机床等碰撞,也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。

 数控程序处理

  能够通过 DNC 导入各种 CAD/CAM 软件生成的数控程序,例如 Mastercam 、 Pro/E 、 UG 、 CAXA-ME 等,也可以导入手工编制的文本格式数控程序,还能够直接通过面板手工编辑、输入、输出数控程序。

 考试记录回放

  本系统具有记录考试操作全过程和考试结果的功能以及多种回放方式

 互动教学

  教师和学生可以相互观看对方的操作,进行互动交流。   

 

  产品新增功能

  《数控加工仿真系统》 4.0 版本在原有的版本基础上,根据客户的反馈信息,新增 FANUC 18i 系统、 FANUC POWER-MATE 0 系统南通机床厂操作面板、宝鸡机床厂 TK40 操作面板、 FANUC 0i MATE 系统新增济南第一机床厂、沈阳机床厂、大连机床厂 CKA6136i 、沈阳机床厂 CAK6136V 、济南第一机床厂 J1CVMC40M 、 LEADWWELL V20 、汉川机床厂 XH715D 等 7 个操作面板。该软件包括13个系列,58个系统,91 个面板,而且所有的系统都增加了工艺参数功能。

  产品优势

  我公司的《数控加工仿真系统》包括的操作系统与其它同类产品相比是最多的,而且还具有其独特的功能优势。

  首先,《数控加工仿真系统》具有独特的纪录方法,记录数据量少,可以全过程回放。对数控铣床或者加工中心两小时的仿真操作全过程的纪录数据平均每人不超过500KB,而对数控车床则不到100KB。只有该种软件独特的记录方法才使得大规模的社会化数控操作考试成为可能。

  其次,《数控加工仿真系统》具有智能化的全自动评分功能。经过一年半时间各种规模的实际考试,该软件智能化的全自动评分功能已经相当完善和稳定。这项全自动评分功能,使得数控仿真操作考试完全不需要数控专业人员的介入,这不仅提高了考试评分工作的效率,更重要的是保证了数控操作工社会化考试评分的一致性和正确性,也大大降低了鉴定成本。  

  再次,《数控加工仿真系统》对硬件环境要求低。本公司开发的《数控加工仿真系统》经过六年多的改进和完善,是目前市场上同类产品中唯一能够在 8MB 显示内存情况下正常工作的软件,这大大扩大了软件推广使用的范围。

 

 产品证书
   
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